一、車(che)銑復(fu)合數控(kong)車(che)床具(ju)有以下優點：

　　1、高精度：避免了工序(xu)分散的人為(wei)、機床誤差；

　　2、高(gao)效率(lv)：有效減少了(le)生產準備時間，提高(gao)了(le)機床使用率(lv)；

　　3、減小成本：多工序依次完成，減少了機床數，從而更易于規劃生產，節省了投資成本和車間面積。
 

　　二、電主軸車床與車(che)銑復(fu)合(he)數控機(ji)床的區(qu)別：

　　1、把零件(jian)的(de)加工(gong)工(gong)藝(yi)路線、工(gong)藝(yi)參數(shu)、刀具的(de)運動軌跡、位移量、切(qie)削(xue)參數(shu)以及輔助功(gong)能，按照數(shu)控機床(chuang)規定的(de)指令(ling)代碼及程(cheng)序(xu)格(ge)式編寫成加工(gong)程(cheng)序(xu)單，再把這程(cheng)序(xu)單中的(de)內容記錄在(zai)控制(zhi)介質上，然后輸入到數(shu)控機床(chuang)的(de)數(shu)控裝置中，從(cong)而指揮(hui)機床(chuang)加工(gong)零件(jian)。

　　2、主要特點(dian)是：高(gao)性能，高(gao)精度，低噪音，相比普(pu)通(tong)車床(chuang)，自(zi)動化程度高(gao)，配合自(zi)動上料可以組成(cheng)自(zi)動加(jia)工單元。

　　現代金屬加工行業對高效率、低成本加工方式的需求，復合機床已成為機床產品發展趨勢之一，作為機床中占有相當比重的車床與銑床如果能夠結合起來，無疑將提高機床的加工范圍和工作效率，提高加工精度等等。自上個世紀車銑復合機床誕生以來，這類機床得到了飛速的發展并得到了廣泛的應用。
 

　　三、特點：

　　1、定轉子冷卻內部流道(dao)設計解決了溫度精(jing)密控制，主軸(zhou)變形小，軸(zhou)承使用壽命(ming)長配套控制驅動系統(tong)水準高，機床在運行中(zhong)非常安靜，機床振動小。

　　2、占地面積(ji)小、省(sheng)人、效率高(gao)、省(sheng)電40%。

　　3、配自主(zhu)研發電主(zhu)軸，單(dan)元直(zhi)驅(qu)，沒有皮(pi)帶傳動損(sun)耗，工作效(xiao)率高，C軸任意(yi)分度(du)，主(zhu)軸定位、分度(du)時間(jian)僅(jin)0.5秒，分度(du)精度(du)可達0.003度(du)。

　　4、電主軸回(hui)轉精度高，整(zheng)機(ji)振動小，抗振性強，采用高速高剛度軸承。

　　5、電主軸精(jing)密(mi)加工(gong)與(yu)恒溫精(jing)密(mi)裝配工(gong)藝水準高。

　　6、適合高精度、高光潔度、尺寸要求高的復雜零件加工轉動慣性小，轉矩密度高、低(di)速(su)(su)聯動低(di)速(su)(su)大(da)扭(niu)矩、高速(su)(su)大(da)功率、低(di)速(su)(su)可達(da)0.5轉不(bu)抖動。

　　7、采用HT300鑄鐵整體樹脂砂鑄造，2次時效處理，變形小，高穩定性高剛性和高扭矩性。
 

　　四、電(dian)主軸車床技術參數：